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軟硬結合板在電子設備中常因彎折、拉伸等機械應力產(chǎn)生結構損壞或電氣失效，抗拉伸工藝通過材料優(yōu)化、結構設計和工藝改進，有效提升其抵御外力的能力，保障設備的可靠性與使用壽命。

在材料選擇上，剛性層選用高強度的玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂板，其纖維交錯排列形成的網(wǎng)狀結構，能有效分散應力，降低拉伸變形風險；柔性層采用聚酰亞胺（PI）薄膜，通過添加納米顆?；蚶w維增強材料，提升其抗撕裂強度和拉伸模量。導電線路層采用具有高延展性的銅箔，經(jīng)過特殊的壓延工藝處理，降低銅箔內(nèi)部應力，使其在拉伸過程中不易斷裂。

結構設計方面，通過優(yōu)化線路布局和添加應力緩沖結構增強抗拉伸性能。將敏感線路布置在剛性區(qū)域或彎折幅度較小的位置，避免直接承受拉伸應力；在柔性區(qū)域與剛性區(qū)域的過渡部位，設計圓弧過渡、蛇形走線等緩沖結構，蛇形走線可在拉伸時通過自身形變吸收應力，防止線路因應力集中而斷裂。此外，增加加強筋或補強板也是常用手段，在軟硬結合板的邊緣或關鍵受力部位，嵌入不銹鋼、聚碳酸酯等剛性材料制成的補強板，分擔外部拉力。

工藝實施過程中，層壓與固化工藝對提升抗拉伸性能至關重要。層壓時，[敏感詞]控制溫度、壓力和時間參數(shù)，使各層材料充分融合，形成緊密的整體結構。過高的溫度或壓力可能導致材料變形、分層，降低抗拉伸能力；而參數(shù)不足則會使層間結合不牢。固化環(huán)節(jié)采用分步固化工藝，先在較低溫度下進行預固化，使粘結劑初步交聯(lián)，再逐步升溫完成完全固化，減少內(nèi)部應力殘留。